無極切斷C型鋼機

                    無極切斷C型鋼機

                    TAG標簽:Z型鋼機 C型鋼機
                    產品描述
                    無極切斷C型鋼機

                    無極切斷C型鋼機在中國經過了多個階段的改變,從不能換型到可換型,后來在換型的半套上又采用了很多不同的方法(如:扎帶、拉簧、羅栓鎖、缺口配合等),但這些方式并沒有從根本解決生產的本質問題,而是把冗長的時間浪費在了生產價值以外的過程當中,這些過程耗掉了大部分的生產成本,所以我們迫切需要改變。

                    無極切斷C型鋼機的特點:

                    1、共軸設計:控制漲口現象;

                    2、90度位置配有羅盤輥組,可以很方便的調整角度;

                    3、多組齒輪與鏈條配合傳動,并在成型上用類折彎方式,為您節約大量的能源。

                    無極切斷C型鋼機操作及注意事項:

                    手工放坯,取坯工作程序:在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,各部件運動是否協調,   正常后才能安裝模具,安裝模具時,   切斷電源,用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,使工作臺轉位,并使滑座上升到   高點,   好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,以座自然下落,造成事故。

                    無極切斷C型鋼機改進過程分三步完成。

                       步改進,增加長度測量裝置和飛鋸,當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作,自動切斷型材。

                       步改進,加一臺打邊孔的液壓沖孔設備,一次同時沖四個孔,飛鋸從中間切斷,這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。

                    第三步改進,再增加一臺打中孔的設備,在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔,   大可以打16個中孔。第四步改進,針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶設定,   大可以打8組雙孔。

                    新型C型鋼無極技術將在如下幾個方面幫助你獲得理想的改變:

                    一、生產的柔性:當通過單純績效提速至   的時候,再要加速的   佳辦法就是從生產方式上改變。生產的柔性應理解為能解決大部分客戶的需求;

                    1、無極換型,節省了生產時間;

                    2、手動、半自動、全自動換型讓您能自如應對各種訂單;

                    3、規格無極變換讓一種料寬能應付多種規格,而不是按設備即有的規格選擇料寬,生產具有   多的靈活性。

                    二、   提速:讓員工專注于生產,而不在把時間浪費在配合生產的過程

                    1、C型鋼規格變換鐘以內,去除了多余的換模過程,讓您有   多的時間應付生產的多樣性;

                    2、規格無極變換,無論手搖、半自動、全自動都能讓你在   短的時間完成變換;

                    3、無需工具與量具;

                    4、無需操作者具有太多的技能,上手快、可操作性強;

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